Quando se trata de teste de névoa salina, ele deve estar relacionado acâmara de teste de névoa salina.
O teste de névoa salina é realizado na câmara de teste de névoa salina. Geralmente é usado para testar a resistência à corrosão do metal ou a resistência à corrosão da superfície metálica após galvanoplastia. Pode Os testes de corrosão podem ser realizados por pulverização de soluções salinas corrosivas, e os testes também podem ser realizados por gases corrosivos. Diferentes métodos de corrosão podem ser adotados de acordo com o ambiente de uso específico.
Ao fazer um teste de névoa salina, há basicamente um conjunto de padrões e classificações de teste. O estado de corrosão do teste de névoa salina é determinado principalmente por quatro métodos: o método de determinação da classificação, o método de determinação de pesagem, o método de determinação da aparência do produto de corrosão e o método de análise estatística de dados de corrosão.
O método de análise estatística de dados de corrosão fornece métodos para projetar testes de corrosão, analisar dados de corrosão e determinar o nível de confiança dos dados de corrosão. É usado principalmente para analisar e contar situações de corrosão, em vez de ser usado especificamente para determinar a qualidade de um produto específico.
Os padrões de teste de névoa salina são divididos em dez níveis, que são baseados em padrões de teste empresariais e são consistentes com as condições reais.
Nível 10: Nenhuma área defeituosa, classificação de aparência A, nenhuma alteração na aparência da superfície da amostra;
Nível 9: A área do defeito não excede 0,1%, a classificação de aparência é B e há descoloração leve a moderada na superfície da amostra;
Nível 8: A área do defeito é responsável por 0,1% a 0,25%, a classificação de aparência é C, a superfície da amostra está severamente descolorida ou apresenta corrosão muito leve;
Nível 7: A área do defeito é responsável por 0,25% a 0,5%, a classificação de aparência é D, a superfície da amostra está severamente manchada e aparecem produtos de corrosão muito leves;
Nível 6: A área do defeito é responsável por 0,5% a 1,0%, a classificação de aparência é E, a superfície da amostra está gravemente perdida ou há uma fina camada de produtos de corrosão ou corrosão localizada na superfície parcial da amostra;
Nível 5: A área do defeito é responsável por 1,0% a 2,5%, a classificação de aparência é F, há produtos de corrosão ou corrosão por pites na superfície da amostra, e um deles está distribuído em toda a amostra superfície;
Nível 4: A área do defeito é responsável por 2,5% a 5%, a classificação de aparência é G e há uma espessa camada de produtos de corrosão ou corrosão por pites na superfície da amostra;
Nível 3: A área do defeito é responsável por 5% a 10%, a classificação de aparência é H, há uma camada de produto de corrosão muito espessa ou corrosão por pite na superfície da amostra e há corrosão por pite profunda;
Nível 2: A área do defeito é responsável por 10% a 25%, a classificação de aparência é I e a amostra apresenta corrosão do metal base;
Nível 1: A área do defeito é responsável por 25% a 50%, o que é um sério fenômeno de corrosão.
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