Gabinete de spray de sal

OGabinete de spray de salUtiliza corrosão por pulverização de sal para testar a confiabilidade das amostras testadas. Ele simula um ambiente de corrosão por spray de sal para testar a resistência à corrosão dos materiais. É usado principalmente para avaliar a confiabilidade de processos de tratamento de superfície, como eletroplicação, revestimentos e anodização. Ele está em conformidade com padrões internacionais como JIS, SNC e ASTM, e pode realizar testes de spray de sal neutro (NSS) e spray de sal ácido (CASS). É usado principalmente para testes de intemperismo em produtos industriais, particularmente aqueles que exigem simulação dos efeitos destrutivos dos climas marinhos nos materiais.

Qual é a função do gabinete de spray de sal?

1. Teste acelerado de corrosão: O gabinete de spray de sal usa um ambiente de spray de sal - alto para expor rapidamente defeitos do material e reduzir os ciclos de teste.
2. Verificação da qualidade: Usado para verificar se os processos de proteção (como -}}} e anodizar) são aplicados ao metal e não - materiais de metal e produtos industriais atendem aos padrões.
3. Teste de conformidade com padrões: suporta vários tipos de teste, incluindo spray de sal neutro (NSS), spray de sal de ácido acético (AASS) e cobre -} spray de sal acético acelerado (CASS), cumprindo padrões internacionais como GB/T 2423.17 e ISO 9227.

O gabinete de teste de spray de sal pode atender à ISO 9227-2017, DIN50021, ISO1456-74, ISO3768-78, ASTM B117-73 GB/T2423.17-2008, GB/T2423.18-2008, GB/T31467.3, SAEJ23 GB/T10587-2006, GJB150.11-1986, GJB150.9-1986, GB/T10125-1997, GB/T5170.8-1996, JIS e outros métodos de teste projetados e fabricados.

IEC 60068-2-11: Aplicável a produtos elétricos e eletrônicos, peças automotivas etc., o gabinete de spray de sal testa sua resistência à corrosão em um ambiente de spray de sal simulado.
IEC 60068-2-52: O teste principal é o teste de pulverização de sal cíclico (KB), que inclui spray de sal e ciclos de calor úmido. É aplicável a componentes de metal, revestimentos e equipamentos externos.

Limpeza diária
Limpe o exterior e o interior do equipamento após cada teste ou pelo menos uma vez por semana. Use um pano macio e úmido para limpar, evitando ácidos e alcalinos fortes para evitar a corrosão. Concentre -se na remoção de resíduos de sal dos bicos de spray, plataforma giratória e tanque de sal para evitar entupimento e afetar a uniformidade do spray.

Teste de gerenciamento de fluidos
Prepare estritamente o fluido de teste de acordo com o padrão (por exemplo, uma solução de cloreto de sódio a 5% é comumente usada para testes de pulverização de sal neutra) usando água purificada para impedir que as impurezas interfiram nos resultados dos testes. Evite reutilizar a solução; substitua -o antes de cada teste. Limpe o tanque de sal regularmente para evitar a cristalização de sal e obstruir o sistema.

Manutenção do sistema de pulverização
Verifique regularmente os bicos quanto a fluxo desobstruído. Enxágue com água limpa ou uma escova macia, evitando fortes impactos que podem causar deformação. Inspecione as vedações e conectores do tubo de pulverização e substitua todas as peças gastas imediatamente. Repare a bomba de pulverização se fizer ruídos incomuns ou tiver dificuldade em pulverizar.

Manutenção do sistema de temperatura e umidade
Calibre regularmente os sensores de temperatura e umidade (recomendados trimestralmente ou semi -- anualmente) para garantir a precisão da medição. Verifique o desempenho do sistema de aquecimento para impedir que as flutuações de temperatura afetem a estabilidade do ambiente de teste.

Meio ambiente e segurança
O equipamento deve ser instalado em um poço - localização seca e ventilada com uma temperatura estável (15-35 graus) e uma superfície plana, longe de fontes de calor e luz solar direta. Garanta o nível durante a instalação, garantindo que o erro de nivelamento não exceda o intervalo especificado.

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